密闭空间作业安全监督可靠性偏低 密闭空间作业采用人工监督，可靠性低，无法有效预警，一旦发生危险无法挽救，造成后果很严重。

外委队伍管理存在较大安全隐患 外委队伍日常检修作业涉及作业范围大、人员多、人员水平参差不齐，且大多安全意识薄弱，风险识别能力低。而电厂的安全事故多由外委人员管理不当引发，外来人员对厂区地域分布及设施不够了解，存在误闯入重点安全区域或危险区域现象，导致人身伤亡事故的发生。
	到岗到位无法有效监督和统计 安全规程要求中需要安全管理岗位定期巡检的到岗到位和两票中基于现场作业的到岗到位管理缺少有效的监督和统计手段。需到岗到位人员到底有没有去现场?现场停留时间够不够?巡检路线有没有遗漏?这些都无从考证,留下安全隐患。
安全隐患缺少及时管控与报警手段 传统安全管理以线上计划,线下执行,线上反馈的方式执行，而线下执行主要以人员执行为主，缺乏及时的、先进的管理手段,缺少及时发现隐患手段,未能有效实现安全管理的落地。
	缺少安全预警集中展示平台,缺少及时安全预控手段 电厂已经建设或准备建设安全生产管理相关视频监控系统、人员区域定位系統与生产系统,上述系统的建设将组成电厂人员与设备全面的安全管控平台,将会产生大量的安全管理信息流与管理数据,但目前系统各自独立,系统之间没有实现信息流的横向贯通与数据的纵向集成,不能为各级管理人员提供应急管理平台与全面决策支持,需要先进技术支撑的数据集中展示平台。

 

三连星科技通过三维虚拟电厂与实际生产系统（安全管理、两票管理、隐患缺陷管理、到岗到位管理、外委管理、工器具管理、车辆管理、视频监控）等相结合，采用UWB精准定位、LoRa存在定位、A-GPS车辆定位、虚拟现实、人脸识别、图像识别、大数据分析等技术实现发电厂三维空间安全生产的全方位全天候的管理。

         l  三维管理平台
系统利用三维技术，建立全厂三维管理交互平台，便于集成生产相关业务，以及进行全厂浏览，直观形象地了解全厂情况。
l  基础定位管理
系统将全厂设备、人员、工器具统一管理，进行实时定位，精准感知，轨迹清晰可见。


l  应用定位管理
生产业务与实际定位相结合，三维平台与业务、门禁、监控完美集成，实时确保生产作业安全、人员安全、设备安全。
l  数据综合展现
系统提供数据综合展现分析，满足不同权限，达到一站式了解全厂安全状况。

	车辆管理 通过对车辆的实时定位及轨迹跟踪,偏离路线报警、非法闯入报警,有效防止车辆事故。
到岗到位 通过人员定位技术及轨迹路线实时记录工作人员到岗到位情况,自动统计到岗到位的到岗率、缺岗率等数据。做到到岗到位实时管理,到岗到位可控、在控,落实生产责任制。		违章巡查 通过安全巡查终端,实时掌握现场作业人员分布、安全等级;实时针对现场反违章作业进行及时评价;实现现场安全巡查的有效性与及时性,方便安全管理人员现场安全巡查管理。
	隐患分布 通过三维模拟集成隐患信息,实现隐患分布监控、重点区域隐患监控、重大隐患与风险区域预警。
工器具管理 通过接入工器具信息,实时监督工器具检验状态。尤其是外委人员的电动工器具,定时提醒安全检查,超期禁止使用,有效防止电动工器具因长时间没有检修造成的人员安全事故。		三票分布 通过三维模拟集成三票信息,实现现场三票作业分布监控、重点区域两票作业执行监控、高风险作业实时提醒与风险区域预警。
外委管理 根据外委队伍资质、培训情况确定作业人员上岗管理,通过区域等级授权,针对低安全等级作业人员非法闯入进行实时监控与预警,保证现场作业人员资格实时审核。		密闭空间 通过密闭空间定位技术,弥补人工监督的不及时性和不可靠性,实时掌握密闭空间内人员数量、工作状态,以及进出密闭空间的记录。保障密闭空间作业安全可控。